65MN冷轧圆钢强度-正宏钢材-福州65MN冷轧圆钢

SKH55和ASP2030有什么区别?

1. SKH55

钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达63HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

特点及适用性：

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种复杂刀具。

2. ASP2030

高碳、高钒粉末高速钢，钢中含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其与碳形成的合金碳化物提高了钢材的性能。

特性：

由于粉末高速钢冶炼的独特性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co钢的应用较为普遍。粉末高速钢具备更高的硬度、红硬性、耐磨性及韧性。

适用性：

适合于要求高速切削、高热硬性、高寿命的刀具。

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高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可达HRC 68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度。

总之，根据高速钢的种类不同，用途不同，我们需要多做区分，基本上来说高速钢主要用来制造，高速切削刀具，如铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

我国是世界生产高速钢和高速钢切削工具的生产大国，高速钢和麻花钻高速钢刃具的产量和出口量在世界名列前茅。

高速钢的刀具刀口锋利，切削轻快，切削工件不易产生硬化， 在不锈钢、镍基合金和钛合金加工有特别大的优势，在切削难加工的材料时，不仅用于硬质合金，也可用于前大角、刀口锋利的高速钢车铣刀具。

与硬质合金相比，高速钢是制造复杂刀具和钻孔刀具的优选材料。