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硬质合金的硬度检测

硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计和维氏硬度计，在硬度一般在86-95HRC或900-2000HV之间。

由于产品硬度较高，压头的材料一般选用碳化硅，或者天然金刚石来制造。钻石硬度计在各种硬质合金行业领域，都有大量的应用。

硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、***结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验被广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。

G6、YG6A适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；

YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；

YG6X采用的是细颗粒的WC粉末，耐磨性较好，适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工.

那么,直接一句话诠释这三者的不同之处:

YG6 是中颗粒钨钴合金

YG6A 是钨钴钽合金

YG6X 是细颗粒的

YT14硬质合金是由难溶金属硬质化合物，胶结金属和其它稀有金属添加剂所组成。

它的生产过程主要包括以下六个方面:

混合制备:将生产原辅材料(碳化钨粉、金属钴粉、工业酒精、成型剂)细化并混合均匀，达到混合料松散不结块，不氧化的效果。|

混合料鉴定:该过程是为了保障生产的产品达到YT14的牌号的性能要求。主要检查混合料的化学成份是否符合牌号的技术要求，并通过模拟试验确定该批料的生产工艺并验证其能否达到成品的规定标准。

混合料掺胶、干燥、擦筛和致粒:通过对混合料的掺胶、干燥、擦筛和致粒等过程可以改善混合料的压制环境和增强合金压坯的强度。

掺胶料成型、烘干、半成品加工和检查:这个过程是产品成型阶段，在压铸模中的混合料颗粒、粉末在压力的作用下，压成所需形状和一定密度的压坯。烘干，通过间接加热，使压坯具有一定的强度，便于后续工序加工、检查和转移。半成品的检验主要检查半成品的外观精度，如表面状态，尺寸大小，去除毛边和锐角等。硬质合金刀具用途：硬质合金刀具一般用于数控加工中心，cnc雕刻机。

压坯的脱胶与烧结:压坯在真空或气体保护状态下，随着温度的逐渐升高，成型剂首先被脱除，随后制品发生一系列物理化学变化，使其收缩成所需要的几何形状，其物理化学性能符合牌号规定的各项技术指标。

成品的检验与包装:检验烧结产品的各项性能参数是否符合***标准或者使用要求。