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我国硬质合金产业存在的主要问题：

一是企业规模较小，产业集中度不高。

据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量仅86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。

二是科技投入较少，缺乏技术人才，技术研发能力较弱。

我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。

三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。

我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足***的20%，主要是由于超细合金、研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。

硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展;向循环经济、节能环保方向发展;向精密化、小型化方向发展。

硬质合金主要有:

（1）碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。

（2）碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。

（3）碳化铬基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。

（4）钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。

（5）涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。

常用的还是钨钴类硬质合（YG)和钨钴钛类硬质合金（YT)。

其中钨钴类硬质合金密度为14.4~15.3，钴含量越高，密度越低。

钨钴钛类硬质合金密度为9.7~13.2，炭化钛含量越高，密度越低。

以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较

CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。

CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

在CMC-P20的优点上加强硬度,焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。

CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

硬度与P20相同，但相比之下，抛光性好，焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。